Quick Response Management (QRM) – Revolutionäre Effizienz in der produzierenden Industrie

QRM: Klarer Fokus auf Zeit (Quelle Bild: iStockPhotos.com)

1. Fokus auf die Reduzierung der Durchlaufzeiten: QRM konzentriert sich stark auf die Reduzierung der Durchlaufzeiten in der Produktion. Dies bedeutet, dass Produkte schneller vom Auftragseingang bis zur Auslieferung an den Kunden gelangen.

2. Arbeitszellen: QRM führt oft zu einer Umstrukturierung der Organisation in sogenannte „QRM-Zellen“. In diesen Zellen arbeiten Teams eng zusammen, um Schnittstellen zu eliminieren, die Effizienz zu steigern und die Kommunikation zu verbessern.

3. POLCA-System: Im Gegensatz zu traditionellen Systemen wie Kanban, verwendet QRM ein sogenanntes „POLCA-System“ (Paired-cell Overlapping Loops of Cards with Authorization). Dieses System nutzt vorhandene Kapazitäten optimal, steuert so die Freigabe von Aufträgen und Materialien und sorgt für eine reibungslose Produktion mit minimalen Durchlaufzeiten.

4. Fokus auf die Produktion von kundenspezifischen Produkten: QRM ist besonders gut geeignet für Unternehmen, die kundenspezifische Produkte herstellen. Die Methode ermöglicht es, die Produktion schnell an die individuellen Anforderungen der Kunden anzupassen, ohne lange Vorlaufzeiten.

Verbesserte Zusammenarbeit in einer QRM-Zelle

QRM bietet entscheidende Vorteile:

1. Schnellere Reaktionszeiten: Durch die Reduzierung der Durchlaufzeiten kann QRM Unternehmen helfen, schneller auf Kundenanfragen zu reagieren, was zu höherer Kundenzufriedenheit und zu höherem Marktanteil (=Wachstum) führt.

2. Kosteneinsparungen: Die Optimierung von Prozessen und die Reduzierung von Lagerbeständen führen zu erheblichen Kosteneinsparungen.

3. Erhöhte Flexibilität: QRM ermöglicht es Unternehmen, sich schnell an veränderte Marktbedingungen anzupassen und auf neue Chancen zu reagieren.

4. Verbesserte Qualität: Durch die enge Zusammenarbeit in Arbeitszellen und die Konzentration auf kundenorientierte Produktion können Unternehmen die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Jede Zeitreduktion ist auch mit einer Kosteneinsparung verbunden.

Obwohl QRM und Lean Management ähnliche Ziele verfolgen – nämlich die Steigerung der Effizienz und die Reduzierung von Verschwendung – gibt es einige wichtige Unterschiede:

1. Fokus auf Durchlaufzeit vs. Verschwendung: Während Lean Management sich hauptsächlich auf die Reduzierung von Verschwendung konzentriert, liegt der Schwerpunkt von QRM auf der Reduzierung der Durchlaufzeiten.

2. Produktionssysteme: Lean Management verwendet oft Methoden wie Kanban und JIT (Just-in-Time), während QRM das POLCA-System und QRM-Zellen einsetzt und dabei die Systemdynamik in einer hochvariablen Umgebung berücksichtigt.

3. Bereich der Anwendung: QRM wird häufig in kundenorientierten, variantenreichen und komplexen Produktionsumgebungen eingesetzt, während Lean Management in vielen verschiedenen Branchen Anwendung findet.

Insgesamt ist Quick Response Management eine leistungsstarke Methode zur Steigerung der Reaktionsfähigkeit von Fertigungsunternehmen und zur Verbesserung der Kundenzufriedenheit und bietet damit eine spannende Alternative / Ergänzung zu Lean im High-Mix-Low-Volume-Geschäft.

Durch die Identifizierung und Beseitigung von Engpässen und die Konzentration auf die Reduzierung von Durchlaufzeiten kann QRM einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil bieten und Unternehmen dabei unterstützen, in einem schnelllebigen Marktumfeld erfolgreich zu sein.

.

Lesen Sie auch die vierteilige QRM-Blogreihe „Zeit richtig sehen“, „Flexibilität organisieren“, „Variabilität managen“ und „Quick Response Enterprise“.

Mehr über QRM erfahren Sie auf q-time.ch